與鎢鈷硬質(zhì)合金比較，相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質(zhì)合金的抗彎強度較低，并隨著TiC含量的增加而降低。與鎢鈷硬質(zhì)合金類似，碳含量不適當時，合金也會出現(xiàn)石墨或%26eta;1相，加入TiC后，合金允許的含碳量波動范圍要比鎢鈷硬質(zhì)合金寬些。(Ti、w)C固溶體成分和晶粒大小對合金的組織和性能影響很大。采用在燒結(jié)溫度下呈未飽和固溶體(如TiC：WC=50：50)，合金有較高的硬度和切削壽命，抗彎強度有所降低。采用飽和固溶體(如TiC：WC=28.75：71.25)，合金有較高的抗彎強度，硬度和切削壽命較低。合金的硬度隨著碳化物相(包括WC相和(Ti、W)C固溶體相)晶粒尺寸的減小而提高。對于3相合金，由于(Ti、W)C相含量少，WC晶粒增大可提高合金的抗彎強度，而在兩相合金中(Ti、W)C相晶粒增大反而會降低合金的抗彎強度

采用爆炸壓實法對W70Ti30(質(zhì)量比)混合粉末進行了研究,試件具有高密度(大于97%理論密度)、高硬度、組織均勻的特點。研究結(jié)果表明:爆炸粉末燒結(jié)法是一種制取W-Ti復(fù)合材料的可行的方法;裝藥比是影響壓實件質(zhì)量的重要因素,隨著裝藥比的增大,壓實件密度先是變大,當達到某一臨界值后,反而變小;隨裝藥比的增大,馬赫孔從有到無,但當裝藥比繼續(xù)變大時,則會再次出現(xiàn)馬赫孔且有增大的傾向;藥量過大時,試樣周向裂紋和馬赫孔附近的徑向微裂紋增多

鈦合金輕,韌性好
鎢合金比重大,硬度高,脆,比鈦合金更難焊接


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