與鎢鈷硬質(zhì)合金比較，相同鈷含量的鎢鈦鈷硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，并隨著TiC含量的增加而降低。與鎢鈷硬質(zhì)合金類似，碳含量不適當(dāng)時(shí)，合金也會(huì)出現(xiàn)石墨或%26eta;1相，加入TiC后，合金允許的含碳量波動(dòng)范圍要比鎢鈷硬質(zhì)合金寬些。(Ti、w)C固溶體成分和晶粒大小對(duì)合金的組織和性能影響很大。采用在燒結(jié)溫度下呈未飽和固溶體(如TiC：WC=50：50)，合金有較高的硬度和切削壽命，抗彎強(qiáng)度有所降低。采用飽和固溶體(如TiC：WC=28.75：71.25)，合金有較高的抗彎強(qiáng)度，硬度和切削壽命較低。合金的硬度隨著碳化物相(包括WC相和(Ti、W)C固溶體相)晶粒尺寸的減小而提高。對(duì)于3相合金，由于(Ti、W)C相含量少，WC晶粒增大可提高合金的抗彎強(qiáng)度，而在兩相合金中(Ti、W)C相晶粒增大反而會(huì)降低合金的抗彎強(qiáng)度

鎢是一種非常重要的有色金屬，它具有密度高、強(qiáng)度大、耐高溫等一系列特性，通常被用于配重材料、屏蔽材料以及部材料，在醫(yī)療、工程機(jī)械、五金工具、、航天等領(lǐng)域應(yīng)用范圍廣闊

優(yōu)點(diǎn)在于：采用鎢、鈦粉末原料的混粉、壓制、燒結(jié)及電弧熔煉過程進(jìn)行制備，有效解決了傳統(tǒng)鎢鈦合金制備效率低、材料均勻性和雜質(zhì)含量不易控制的技術(shù)問題，不但工藝簡(jiǎn)單易操作、能方便制備出鎢質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10～60％的鎢鈦合金材料，同時(shí)制備效率高，而且能夠保證鎢鈦合金的充分合金化和成分均勻性，適用于批量制備。

制備方法
(1)將鎢酸銨加入蒸餾水中加熱溶解，再加入鈦酸丁酯和異丙酯；
　　(2)再滴加鹽酸溶液，磁力攪拌混合均勻；
　　(3)將混合溶液置于高壓反應(yīng)釜中加熱反應(yīng)；
　　(4)再冷卻至室溫后過濾，得到沉淀物；洗滌沉淀物，并烘干；
　　(5)將烘干的沉淀物放入馬弗爐中灼燒，得到氧化鈦和三氧化鎢粉體；
　　(6)將氧化鈦和三氧化鎢粉體置于等離子反應(yīng)室中，在該反應(yīng)室內(nèi)通過電離惰性氣體形成高溫等離子體，氧化鈦和三氧化鎢粉體被高溫等離子體加熱后在還原氣氛下還原成鎢鈦粉。

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