鎢是一種非常重要的有色金屬，它具有密度高、強(qiáng)度大、耐高溫等一系列特性，通常被用于配重材料、屏蔽材料以及部材料，在醫(yī)療、工程機(jī)械、五金工具、、航天等領(lǐng)域應(yīng)用范圍廣闊
制備方法
(1)將鎢酸銨加入蒸餾水中加熱溶解，再加入鈦酸丁酯和異丙酯；
(2)再滴加鹽酸溶液，磁力攪拌混合均勻；
(3)將混合溶液置于高壓反應(yīng)釜中加熱反應(yīng)；
(4)再冷卻至室溫后過濾，得到沉淀物；洗滌沉淀物，并烘干；
(5)將烘干的沉淀物放入馬弗爐中灼燒，得到氧化鈦和三氧化鎢粉體；
(6)將氧化鈦和三氧化鎢粉體置于等離子反應(yīng)室中，在該反應(yīng)室內(nèi)通過電離惰性氣體形成高溫等離子體，氧化鈦和三氧化鎢粉體被高溫等離子體加熱后在還原氣氛下還原成鎢鈦粉。
采用雙層輝光等離子表面技術(shù)在Ti6Al4V鈦合金表面進(jìn)行鎢-鉬共滲,并對滲層的結(jié)構(gòu)和高溫摩擦磨損性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:在Ti6Al4V合金表面形成了與基體結(jié)合良好的鎢-鉬共滲層;滲層由沉積層、過渡層和擴(kuò)散層構(gòu)成,滲層組織為鎢、鉬及其在鈦合金中的固溶體TixW1-x、MoTi;與基體相比,在450℃條件下共滲層的摩擦因數(shù)稍有降低,而耐磨性卻顯著提高,且磨損后滲層表面磨痕顯著減小,粘著和擦傷現(xiàn)象均得到明顯減輕,其磨損機(jī)制主要是粘著磨損和少量的微切削。
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